氣力輸送倉泵即是倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送。可根據地形條件靈活布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環保無污染。本設備采用PLC控制系統，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。

一、氣力輸送倉泵的組成

1.加料裝置又稱加料閥，設置在氣力輸送倉泵的上部。進料閥直接與倉泵連接，并集成為一個整體。襟翼由直行程油缸通過搖臂驅動旋轉90度，控制開啟和關閉。這種特殊結構的閥門在倉泵上應用的關鍵是其密封結構能滿足粉煤灰工況的苛刻環境要求。上下密封圈由氟橡膠制成。閥門開啟時，密封面不易積灰。閥門關閉時，灰斗落下的飛灰可能進入密封面。當密封面充滿灰時，密封面受到油缸驅動力矩和倉泵內壓力的自緊作用而壓縮。此時沉積在密封面上的飛灰由鋸齒尖排到外側或槽內形成三線密封，以保證飛灰即使進入密封面也不泄漏。

2.排氣裝置又稱排氣閥，布置在氣力輸送倉泵的上部。它的作用是通過鋼瓶的作用打開或關閉閥門，將氣力輸送倉泵內的殘余氣體排至貯倉。

3.在氣力輸送倉泵的底部設有流化裝置，又稱氣化室。室下部設有氣化裝置，氣化裝置由流化盤和硫化布組成，中部設有噴射管。

4.氣力出料閥設在氣力輸送倉泵出料口。氣力輸送倉泵進行輸送時閥門打開，氣力輸送倉泵完成輸送時閥門關閉。

5.泵體作為整個輸送系統的儲料裝置，是一個耐磨、抗疲勞的壓力容器，能長期承受氣流和物料的沖刷磨損。

6.電氣控制柜一般為氣力輸送倉泵的控制柜。

7.氣動控制箱為電磁閥箱。箱體一般配備電磁閥，控制每個氣力輸送倉泵缸的運行。氣力輸送倉泵通常配有電磁閥箱。

二、氣力輸送倉泵產品特點：

1、高節能，由于流化結構合理，物料流化狀態良好，耗氣量明顯比同類產品低，我公司經過多年生產、研制，對流化結構多次進行改進，大大提高了生產效率，降低了能耗。

2、料氣比高，流化效果好，耗氣量少，料氣比自然就高。通過試驗室試驗，當量距離在500米以內，料氣比達到30Kg（灰）/Kg（氣）以上。

3、物料流速低，物料輸送時流速低，設備的閥門及管路磨損量小，易損件壽命長。

4、調節功能強，具有一、二次進氣調節等多種調節手段，能使系統在佳用氣量配比及優良的流化狀態下運行。

5、排堵方式獨特，采用了倒抽式排堵方式，簡單易行，運行合理，只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。

6、配套設施易解決，由于耗氣量小，速度低，因此料倉料氣分離及過濾設備可以比一般倉式泵所配備的要小，造成的空氣污染也小。

7、能耗系數小，倉式泵輸送系統的能耗系數在65KW.h/t.m以下。

8、自動化程度高，采用了可編程（PLC）控制系統，整個工作過程可以完全實施自動化。該系統可設定為自動、手動操作方式。主控柜安裝于系統控制室內。

三、倉泵的工作原理

氣力輸送倉泵主體是一個能承受一定壓力和溫度的容器。上端為氣動進料閥，內部為上引管，上引管與氣動出料閥和輸灰管連接。上引管的下端為流化板。氣動進料閥、氣動出料閥、進氣閥、二次風閥由電磁氣動換向閥控制。倉泵采用氣力輸送。介紹了倉泵間歇自動控制的工作原理、常見故障及處理方法。每個輸送過程可分為四個階段，包括感應信號和程序控制。

1.送料階段。進料閥打開。進氣閥和排氣閥關閉。氣力輸送倉泵內部與電除塵灰斗連接，飛灰進入倉泵。倉泵灰位高，料位計探頭接觸時，料位計產生料位滿信號，通過現場控制單元進入程控器，系統自動關閉進料閥。

2.加壓流化級。進氣閥打開。進料閥、出料閥、二次吹掃閥關閉，待壓縮空氣通過流化盤進入倉泵，飛灰流化。當氣力輸送倉泵內壓力上升到設定值時，卸料閥打開，結束加壓流化。

3.輸送階段。進氣閥和排氣閥打開。進料閥和二次吹掃閥關閉，料氣混合物進入輸送管道。此時，筒倉泵中的壓力保持穩定。倉泵輸送粉煤灰完成后，管道阻力減小，氣力輸送倉泵內壓力降低。當壓力降到下限值時，輸送狀態結束。

4.吹掃階段。輔助凈化閥打開，進料閥關閉。此時，泵的進口管和出口管內幾乎沒有飛灰。后，泵內沒有飛灰，泵內幾乎沒有飛灰。氣力輸送系統阻力下降，倉泵壓力降到穩定值，定時間后吹掃結束。進料閥、出料閥、二次風閥關閉，進料閥打開，倉泵恢復進料狀態。

四．常見故障及處理

倉泵常見故障一般在流化加壓階段，倉泵內壓力上升緩慢達不到輸灰要求主要原因有以下幾個：

1. 儲氣罐壓縮空氣壓力低或進氣閥開不到位。

2. 進料閥漏氣。a.進料閥沒有關到位，解決辦法：調整氣缸行程位置使進料閥閥蓋關閉嚴密。 b.進料閥閥座或閥蓋上下密封圈吹損 解決方法：需把整個進料閥總成拆下，拆下上下密封圈，檢查閥座與閥蓋是否有吹損，如有需補焊車加工后換裝新的密封圈。

3. 出料閥漏氣。a.出料閥關不到位。解決辦法：通知熱工檢查電磁閥及氣管路。 b.出料閥密封組件吹損需更換出料閥

4. 倉泵硫化布堵。 原因

a.飛灰多，粘性大，飛灰潮濕，這種情況一般發生在電除塵檢修過后，由于水沖洗電除塵或長時間不投用引起。

b.壓縮空氣水分過多引起硫化布堵塞。需檢查空壓機出氣后凈化裝置是否正常及儲氣罐疏水情況。確保壓縮空氣干燥。

五、倉式氣力輸送泵與氣力輸送系統

氣力輸送系統的設計不合理或系統偏離正常操作條件，則在輸送過程中可能出現堵塞現象。突發的堵塞，將影響比常生產；嚴重時將導致系統停止運行，它影響正常生產和設備安全造成的經濟損失。目前國內外對管道堵塞的機理和堵塞的防治還沒有深入的研究。現行的系統設計，一是采用經驗試湊的辦法，代價是提高運行成本；二是不能采取積極的控制措施。當堵塞發生后，為了消除堵塞采用暫停正常生產，沖氣消堵，還有一種去除氣體和中途堵塞的方法。但是操作的復雜性也提高了成本。

六、氣力輸送倉泵生產廠家

本公司是從事氣力運輸的專業廠家,公司技術力量雄厚,測試手段先進,配套設施完善.江蘇康凈 www.chagege.com 多年從事氣力輸送倉泵生產廠家，二十年專業制造經驗,大廠品質,值得信賴,公司實力雄厚,售后保證,信譽優先，歡迎咨詢!