氣力輸送又稱氣流輸送或真空輸送。主要包括：倉泵、AV泵、接料器、供料器、輸送管道和接頭、通風蝶閥、星型卸料器、特別是用于工廠車間內部輸送時，可將輸送過程與生產過程相結合，有助于簡化工藝設備。今天為大家簡單介紹一下氣力輸送系統的主要設備。與機械連續輸送裝置相比，氣力輸送系統的特點是：物料在輸送過程中完全封閉，受氣候和環境影響小，工人工作條件好，物料不受水分、污垢或雜質影響，輸送效率高，設備結構簡單，維護管理方便，易于自動化和環保。

一、接料器和供料器

接料器和供料器是一種將物料與空氣混合并輸送到輸送管道的設備。它們是空氣輸送裝置的喉部。供料機的結構是否合理，直接影響到整個氣力輸送裝置的輸送能力、工作穩定性和能耗。因此，如何根據裝置的不同工況，正確設計和選擇合理的供料機，是提高送風工作效果的一個重要環節。

氣力輸送系統對供料機結構的要求是：

首先，供料機內物料與空氣充分混合，它不僅能使物料下方引入的空氣，而且能使物料在氣流中均勻分散并被氣流帶走，從而有效地起到懸浮或促進氣流的作用，防止物料堵塞和堆積。

其次，供料機的結構應能使空氣順利進入，不產生過大的擾動和渦流，以減少氣流的阻力損失。

第三，進入氣流的物料應盡量與氣流的流向一致，避免反向進料。在某些情況下，有必要減慢物料的速度或利用其脈沖轉動物料，以降低氣流驅動物料的能耗。

二、輸送管和彎頭

輸送管是輸送物料和空氣混合物的管道，通常連接在進料機和卸料機之間。物料輸送管采用圓形截面，使氣流易于均勻分布在整個截面上。同時，其阻力比其他形狀的管道小，制造和安裝相對方便。　輸送管一般采用多段連接。為了減少阻力損失，通常要求輸送管道內部光滑，無臺階。因此，每個管道連接處的連接過程尤為重要。為便于安裝，輸送管道可按層數分為若干管段，每段管段長度等于樓層高度。安裝時，各管段由固定在其上端的角鋼法蘭支撐在上層樓板上，并在整個輸送管校正垂直后與樓板固定。輸送管的連接應嚴密無漏氣，內部應平整光滑，并盡可能居中，防止錯位。輸送管道的磨損或管道對材料的磨損通常被認為是航空運輸中的一個突出問題。實際上，它主要發生在水平或傾斜管道、彎頭和變形管道中。垂直輸送管道的磨損相對較小。因為磨損是由材料與管壁之間的持續摩擦或碰撞引起的，顆粒尺寸越大，材料的硬度越高，速度越快，摩擦和碰撞的能量越大，磨損越嚴重。磨損率大致與輸送空氣速度的功率成正比。此外，濃度越高，摩擦或碰撞次數越多，磨損越嚴重。減少磨損的一條途徑是合理設計輸送管道，盡量減少彎頭、水平段和傾斜段；輸送管道應保持不變形，連接應居中，以盡量減少管道內的臺階和錯位。如有必要，可在易磨損零件處內襯耐磨材料。

三、卸料器和空氣擋板

1、星型卸料器

卸料器是一種將材料與氣流分離的裝置。對它的要求是：

首先，分離效率應該很高。這對于塑料顆粒、小麥和大米等顆粒狀材料來說比較容易，但要完全分離粉狀材料則比較困難。

其次，性能應穩定，也就是說，當輸送條件發生輕微變化 （例如風量或濃度發生變化 ）時，它還應具有穩定的分離能力。

第三，結構應簡單，體積應緊湊。易損件可拆卸更換，檢查維護方便。此外，可在管道內設置透明鏡進行觀察和操作。

第四，分離顆粒的卸料機應具有“一風多用”的功能。也就是說，它不僅可以卸載顆粒，還可以分離灰塵和輕雜質。根據用途的不同，卸料機可分為粉料卸料機和粒料卸料機。旋風除塵器通常用于粉料卸料機

2、風門

風門又稱星形卸料機、排灰閥、風機切斷閥、旋轉給料機和旋轉閥。空氣百葉窗的結構一般由轉子葉輪、殼體、密封件、減速器和帶多個葉片的電機組成。入口和出口法蘭為方形或圓形。風門一般安裝在除塵器灰料的下部。為了保證連接處的密封性和不漏氣，上部應始終保持（儲存）一定的物料高度。

星形卸料機（也稱剛性輪給料機、星形卸料機、風門、旋轉給料機、旋轉閥等）廣泛應用于化工、制藥、糧食、建材、冶金等行業，電力和其他工業。作為各種除塵設備的料斗卸料裝置，它依靠物料的重力和給料機工作機構的強制作用，卸下倉內的物料，連續均勻地送入下一臺機組。也可作為各種磨機、干燥機、筒倉等設備的進料和卸料裝置，適用于粉狀和小顆粒物料的干燥。

氣力輸送設備將物料以一定速度加入氣流中，形成懸浮混合物，通過管道輸送到目的地，然后將物料從氣流中分離出來進行卸載。氣力輸送設備主要用于輸送塊狀尺寸不超過20-30mm的粉狀、顆粒狀和小型物料，有時也可分為小塊。對于不同的材料，應選擇不同的風速，以確保材料在管道中向前移動而不堵塞管道，并盡可能多地運輸材料，以達到經濟合理的目的。