氣力輸送倉泵主體是一個能承受一定壓力和溫度的容器。上端為氣動進料閥，內部為上引管，上引管與氣動出料閥和輸灰管連接。上引管的下端為流化板。氣動進料閥、氣動出料閥、進氣閥、二次風閥由電磁氣動換向閥控制。倉泵采用氣力輸送。介紹了倉泵間歇自動控制的工作原理、常見故障及處理方法。每個輸送過程可分為四個階段，包括感應信號和程序控制

倉泵又稱倉式泵，是一種在約700大氣壓下，可靠的高壓）輸送粉狀物料的氣力輸送裝置。筒倉泵的卸料方式有兩種，其中底部卸料是常見的方式，罐內物料可以通過錐面曝氣池曝氣、噴嘴射流或其他方式流化；底部設有流化曝氣板（層），倉泵氣力輸送物料可在罐的上部排出。筒倉泵進料前，筒倉裝滿運輸材料，所有閥門關閉。

1、工藝原理

倉泵氣力輸送由氣源、變送器、輸送管道、防堵卸料管道、控制閥組、尾氣處理以及PLC控制系統(tǒng)等部分組成。

2、工程流程:

1）進料階段:進料閥打開，物料自由落入泵體內。當泵內的物料接觸到料位計的探頭桿時，料位計發(fā)出滿料信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。

2）加壓階段:進氣閥打開，壓縮空氣從泵底部進入氣化室，通過氣化室擴散，泵內壓力逐漸升高。

3）輸送階段:當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時，排出閥自動打開，在泵內壓力的作用下，氣化室上方的物料迅速進入輸送管道進行流態(tài)化輸送。在此過程中，氣化室上方的物料總是由流態(tài)化側輸送。

4）清洗階段:當材料管道運輸（泵的壓力下降到管道阻力）,控制系統(tǒng)將在一定時間內送風,壓縮空氣清潔管道,然后關閉進氣閥門,關閉排氣閥在特定的間隔,和完成運輸過程,從而進入下一個工作周期。

3、注意事項

1）如倉泵出口有堵塞，應先疏通管道。管道疏通后，應先按下就地控制箱上的堵塞消除按鈕（報警復位），系統(tǒng)才能正常投入運行。倉泵氣力輸送設備通常都配有防堵塞裝置，所以需要直接手動進行操作。

②倉泵調試期間，已經(jīng)設定了液位計的靈敏度、各程序的動作時間、各種壓力值。一般情況下不要隨便調整。

③工作時，檢查倉泵各部分都是否正常工作。

④倉泵正常輸送見下表壓力等數(shù)據(jù)。

A.就地控制箱和進出口氣缸的工作壓力為0.5 ~ 0.6兆帕。

B.倉泵入口壓力:0.35 ~ 0.5兆帕調壓閥顯示

傳輸壓力:0.15 ~ 0.35兆帕壓力變送器

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