氣力輸送工程系統是現代工廠輸送散裝物料的常用方式。在設計氣力輸送工程系統之前，制造商需要客戶提供具體的要求，如系統布局方案、氣力輸送工程系統的輸送能力等。除此之外，還需要了解被輸送物料的特性、工藝特點等具體特征，然后才能有針對性地設計和發布氣力輸送系統，并根據系統為客戶提供氣力輸送系統的報價。

　　一般來說，氣力輸送工程系統的設計步驟可以分為以下幾點，這些都會影響氣力輸送系統的價格：

　　1.氣力輸送工程管道可縱橫布置，布局靈活。根據工藝要求和工廠現場條件，合理的管道布置可以保證系統經濟實用無浪費；

　　2.氣力輸送工程系統可分為正壓密相氣力輸送工程、正壓稀相氣力輸送工程、負壓真空氣力輸送工程等。不同類型的氣力輸送工程系統適用于不同的輸送物料和輸送條件；

　　3.根據管道布置方案、輸送物料的特性、氣力輸送系統的類型、客戶的具體生產要求等因素，綜合確定氣力輸送系統的氣流速度、懸浮速度、輸送濃度等因素；

　　4.根據確定的氣力輸送系統的生產能力、氣流速度和濃度等因素，計算生產輸送所需的空氣流量，從而確定輸送管道的直徑，保證輸送順暢；

　　5.根據確定的數據，計算主要部件的結構和尺寸，選擇合適品牌的部件和設備；

　　6.總體設計完成后，氣力輸送的設計人員對總體設計進行評審，計算系統各組成部分的數據，包括管道壓力損失、系統壓力損失等數據，確定氣源設備所需功率；

　　7.根據計算數據，選擇合適的氣源設備，配置驅動裝置。

　　基于以上設計步驟可知，氣力輸送工程系統廠家在設計氣力輸送系統時會綜合考慮客戶的具體情況，因此氣力輸送系統的價格波動較大，會影響不同品牌設備的選型、設計的合理性、系統的生產效率等方面，導致生產過程中產生不同的效益。

   氣力輸送工程系統是利用氣流在管道中輸送粉、粒狀物料的一種方法。氣力輸送工程是以氣流為載體將物料輸送，來輸送粉、粒狀物料的輸送設備裝置。氣力輸送工程常按空氣在管道中的壓力狀態分吸運式（也稱負壓或吸送式）和壓送式（也稱正壓），也可根據需求進行即吸又壓的混合式（也稱正負壓混合式）和密閉循環式等類型。吸運式（也稱負壓或吸送式）氣力輸送工程，它分為固定式和移動式兩種類型；

   氣源設備一般為羅茨風機，安裝在系統的末端，它的優勢是：

   1.由于負壓氣力輸送為吸送式，管道處于負壓狀態，因此不會造成粉塵四溢的現象。

   2. 物料從多處向一處集中輸送；

   3. 適宜于堆積面方或存放在深處、低處的物料的輸送，如倉庫、貨船等散裝糧輸送；

   4. 供料方便簡單，不受空間位置限制；

   5.對卸料器，除塵器的要求性比較高，要求在氣密的條件下排放物料。

   6. 輸送量、輸送距離受到限制、動力消耗較高。

      壓送氣力輸送工程，氣源機械在系統前端，與吸運式相比，它具有以下特點：

   1. 適合大流量、長距離輸送；

   2. 加料裝置占有一定高度、結構復雜，需要在密閉條件下加料；

   3. 卸料器結構簡單； 

   4. 易造成粉塵外揚、輸送條件受到限制。

   混合式氣力輸送工程：是由吸運式和壓送式組合而成，具有兩者共同的特點，多用于移動式氣力輸送裝置。

密閉循環式氣力輸送工程，大部分空氣返回接料器進行再循環，部分空氣經凈化后排入大氣，故排入大氣的含塵空氣少，能減少物料損失、大氣污染；輸送量較小，且回風管中帶有一定的物料易磨損風管。氣力輸送工程在輕工、化工、紡織、煙草、食品、礦山、冶金、鑄造等行業得到了廣泛應用。

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