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氣力輸送系統主要應用于干燥粉末及顆粒產品以氣流為載體的輸送。一般來說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態下，干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮氣也可以作為輸送氣流。按照這個基礎結構，產品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風分離器相連接將氣體和產品分離。氣力輸送系統由五大部分構成：氣源、倉泵、管道、灰庫、和控制設備。氣源、倉泵及灰庫等的選擇和確定基于管道內的參數(即壓力和所需的空氣量)和物料特性，因此系統設計的核心是基于物料特性的管道設計(即管徑的進取以及沿運送方向的管徑放大率)。通過合理設計管徑、系統耗氣量小，管內灰氣流速低，管道不易磨損和堵塞的目的。氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態分為吸送式和壓送式，根據燒結廠粉塵的性質及有關實驗結果，燒結廠粉塵宜采用正壓濃相流態化氣力運送方法。這種運送方法是根據固氣兩相流氣力運送的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來高濃度、率運送物料的，在運送過程中廢灰在倉泵內得到充分流化，而且是流化邊運送。氣力輸送系統包括四個組成部分：1.源動力–鼓風機、螺旋風機、壓縮機、抽風機或真空泵，用于產生氣流。2.供料器–旋轉閥、文...
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倉泵氣力輸送系統適宜于粉煤灰、水泥、鑄造型砂、礦粉、糧食、化工原料等粉粒狀物料的輸送，在吸取國內外同類產品的先進技術與結構完善的基礎上，通過多次改進而成，并做了大量的科學實驗，其質量穩定，性能可靠，在各行業得到廣泛應用。可根據也用戶需求及物料料性，設計制造多種結構，如上引式、下引式、脈沖栓流氣刀時等，滿足不同行業、不同介質的工況需求。倉泵氣力輸送系統的分類1、單倉泵式氣力輸送系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內，向輸送系統管道內輸入高壓氣體，讓氣體和物料充分混合，使物料流態化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經分離裝置過濾后排入大氣；適合長距離、大輸送量的輸送工況。產品特點流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、間接輸送。2、多倉泵式氣力輸送系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內，向輸送系統管道內輸入高壓氣體，讓氣體和物料充分混合，使物料流態化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經分離裝置過濾后排入大氣，本系統適合多臺倉泵同時或單獨工作，向一處或多處輸送的工況。...
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AV泵氣力輸送系統屬于低速密相氣力輸送系統，是江蘇康凈公司主要產品，用于電除塵器、大型布袋除塵器灰斗集灰輸送或其他粉粒體的氣力輸送；采用一系列單個壓力泵，利用重力下料，集中后用一根管輸送。泵體采用先進的進料閥門，充滿發送罐后，壓縮空氣或氮氣通過控制閥門進入泵體，物料按照特定的系統要求使物料以低速的速度進入輸送管道完成輸送。密相泵及AV泵獨特的低速、流化工藝，物料在管道中以栓狀形式輸送，由于栓狀氣力輸送混合濃度比比較大，且料栓速度較低，因此壓力損失可只考慮料栓與輸送管壁間的摩擦力的影響，這樣可大大簡化氣力輸送壓力損失，具有較高可靠性。料栓與輸送管壁的摩擦力有兩種：一種料栓重力產生的摩擦力，另一種是氣壓作用下對輸送管壁擠壓產生的摩擦力。所以壓縮空氣推力只要能滿足摩擦力和提升重力就能輸送，這樣也能確保了散裝物料的低速輸送。由于管內磨損與物料速度成平方比，因而密相泵及AV泵系統的管道磨損減小，即使輸送磨琢性物料也一樣。AV泵、密相泵系統的工作原理是密相低速氣力輸送，以低于懸浮速度的速度對物料進行輸送。在此速度下，不同于單獨物料輸送，物料無須與傳輸介質完全混合；物料以連續沙丘狀或氣栓與料栓相間狀...
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脫硫氣力輸送系統不僅用途其廣泛，和倉泵比優點明顯，在氣力輸灰行業處于水平，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業，得到了許多企業的贊譽。電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統1.適用范圍：電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統適用于中小型燃煤電廠循環流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。2.主要功能：將爐內脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(選配)、脫硫噴吹泵，由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應，除去煙氣中的大部分SO2，實現爐內脫硫。3.核心設備：噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備脫硫噴吹泵，具有連續給料、輸送穩定、易損件少等特點。另外，系統的風量、風壓、管道等合理配置，對系統的穩定運行將產生至關重要的影響。4.系統特點：電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優點。脫硫氣力輸送系統注意以下幾點：1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據使用經驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。2、石灰石粉粒料在冷態下具有易受潮的特點，在設計時注意防潮措...
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物料（炭黑、白粉料、粉煤灰、膠粉）氣力輸送系統正壓密相低速高濃度（雙管、單管）氣力輸送系統是我公司在引進德國先進的氣力輸送技術的基礎上，并結合多年來的實踐經驗，自主研發的一項具有國際先進技術水平的產品。該系統主要適用于炭黑（造粒）、陶土、氧化鋅、石灰石粉、爐渣、粉煤灰、水泥生料、礦粉、膠粉、糧食等粉粒狀物料的輸送，主要由氣源及凈化系統、集料解包上料系統、壓送（倉、泵、罐）系統、輸送管道及分配系統、大貯倉（灰庫室）接收系統、日貯斗二次接收系統、除塵排壓系統、微機及PLC控制系統等組成，控制系統的控制方式分為集中控制和現場控制，控制形式為自動和手動相結合。該系統與同類產品及機械輸送相比較，具有環境好、自動化程度高、布置靈活、安裝方便、混合比高、輸送量大、輸送距離遠、輸送破碎率低、無堵塞（專有的正吹反抽防堵塞技術）、運行安全可靠等優點，優于其它種類的輸送方式。應用范圍：物料氣力輸送系統可廣泛地應用于：1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統2、建材行業的生料、熟料輸送工藝系統；3、冶金行業的粉體物料輸送工藝系統；4、石油、化工、食品等行業的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統；5、食品加工行...
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生石灰三級消化器也叫（化灰機）主要是將生石灰消化成石灰乳的設備，生石灰消化器結構裝置合理、操作方便，生產能力大、勞動強度小，對任何質量的石灰均適用，具有混勻能力，可減少生石灰消化器內的壓強，解決生石灰消化時產生的蒸汽嚴重污染環境和消化器給料不均勻的問題。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內，密封管穿過水箱的內部；葉輪軸位于密封管內的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內；水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。 脫硫三級消化器(三級環保石灰消化器,三級一體消化器,三級生石灰消化器)產品性能 1.能夠控制生石灰（CaO）在消化器內的消化反應時間通過多種調整方式，可以控制石灰消化過程在三級干粉消化器艙內達到8～15分鐘，使生石灰（CaO）充分消化。 2.消化器具有良好的保溫...
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脫硝輸灰系統,脫硝輸灰系統,脫硫脫硝輸灰系統主要適用于燃煤爐發電廠中小型鍋爐脫硫用。該系統主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的 Cao與爐內煙氣中的So2，進行反應實現爐內脫硫。該系統具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、投資省、脫硫效率高等優點。脫硝輸灰系統,脫硝輸灰系統,脫硫脫硝輸灰系統產品特點：1、干式噴鈣煙氣脫硫系統主要是由儲料倉、正壓栓流式氣力輸送系統、爐前倉、噴吹系統、電氣控制系統等組成。物料采用罐車壓送到儲料倉，冉由正壓栓流式氣力輸送系統輸送至爐前倉，最后經噴吹系統吹送入爐膛。整個系統采用PLC程序控制。2、儲料倉一般布置在零米層，可儲存一臺爐三天的用量，下部設有流化裝置以防止石灰石粉結塊，頂部設有除塵器及壓力真空釋放閥。3、爐前倉布置在鍋爐附近，實際為一緩沖倉，它接受儲料倉的來粉，依靠重力自流卸粉。爐前倉頂邵設有除塵器及庫頂管箱，還設有高低料位，其下部還設有電加熱板以防止石灰石粉結塊。4、輸送系統是以空壓機作為動力源，采用高密度的低壓栓流式輸送，將物料從發送器以灰栓形式由管道輸送至爐前倉。輸送系統由發送器、迸...
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脫硫三級消化輸灰系統產品性能 1.能夠控制生石灰（CaO）在消化器內的消化反應時間通過多種調整方式，可以控制石灰消化過程在三級干粉消化器艙內達到8～15分鐘，使生石灰（CaO）充分消化。 2.消化器具有良好的保溫性能獨特的設計使生石灰（CaO）反應過程中產生的大量熱量在消化器內部轉換利用，提升內部生石灰消化料溫，有利于生石灰（CaO）的充分消化。 3.入料過程控制 經過螺旋推進器，把所需物料送入一級消化倉內。優點：阻止生石灰CaO與水接觸瞬間產生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進入螺旋給料秤，影響傳感信號的*度。 4.三級配水消化 通過分級式科學配水方式，選擇*佳配水方式、*佳配水比例和配水時間，使生石灰能夠充分消化。 5.解決粉塵污染難題 脫硫三級消化輸灰系統應用領域 脫硫三級消化輸灰系統廣泛應用于石灰廠熟石灰（Ca(OH)2）制備生產線、鋼鐵廠燒結配料室石灰消化工序、脫硫系統生石灰消化工序、污水處理用鈣質處理劑制備工序、精細化工高品質熟石灰（Ca(OH)2）制備工序等。通過在多級干粉消化器內的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內。
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石灰石粉輸送系統,石灰石粉脫硫系統,脫硫石灰石粉輸送系統主要適用于燃煤爐發電廠鍋爐脫硫用，該系統主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應實現爐內脫硫。爐內噴鈣脫硫石灰石粉噴射輸送系統以羅茨風機為動力源，采用輸粉機氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。我國對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制。煤質中含硫量較高的電廠均要求采用脫硫技術。當前常用的二種脫硫方法：一是采用循環流化床鍋爐，鍋爐 內摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統。其中石灰石粉氣力輸送泵是在一定的條件下，利用空氣流作為承載介質來輸送顆粒及粉狀物料的一門技 術。脫硫石灰石粉輸送系統以羅茨風機為動力源，采用氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統輸送過程中，空氣密度變化小，系統壓損小。羅茨風機運行時風量可保持大體不變，在管道阻力增加時，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。石灰石粉輸送系統,石灰石粉脫硫系統,脫硫石灰石粉輸送系統注意以下幾點：1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據使用經驗，建議采用噴鈣...
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脫硫輸灰設備(脫硫除塵設備)一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。脫硫脫硝成套設備主要分為六個子系統，分別是吸收劑制備系統、煙氣系統、SO2吸收系統、工藝水系統、電氣儀表控制系統、副產品回收系統。我公司專業從事環保工程設計、施工，脫硫、脫硝、除塵設備，節能鍋爐設備研發與銷售、低碳改造、水處理、土壤治理及項目工程合同能源管理。有前景的脫硫技術：氧化鎂脫硫技術是一種前景較好的脫硫技術，該工藝較為成熟，投資少，結構簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經濟效益。氧化鎂脫硫是在理論上可行在實際應用中得到充分驗證的一種比較適合新老鍋爐改造的脫硫方式，在部分地區特別是富產氧化鎂的地區有著很好的市場前景。脫硫脫硝成套設備廣泛應用于電力行業、鋼鐵行業、化肥行業、水泥行業及其他工業企業的煙氣污染治理與環境改善，業務領域涉及煙氣脫硝脫硫除塵、二氧化硫廢氣再利用、鍋爐深度節能改造、污水處理等。江蘇康凈機械有限公司是生產火電廠煙氣脫硫、脫硝、除塵、除灰及灰庫設備成套的專業廠家。提供專業的工業煙氣除塵脫硫脫硝一體化解決方案，包括系統...
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一、氣力輸送設備簡介氣力輸送設備具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力;在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。二、氣力輸送設備應用及工作原理：氣力輸送設備是電廠、水泥廠、化工廠等優先考慮的輸送設備。其結構簡單、輸送量大、不占使用場地等等優點幫助了眾多企業高質量的完成輸送工作，更是有效的解決了上述企業污染大、設備投資大等缺點。自從投放市場以來，氣力輸送設備以高效率的節能效果成為我國高污染、高排放企業發展環保低碳經濟的首選設備。氣力輸送設備由擴散室、混合室、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。三、氣力輸送設備應用現狀固體廢物的種類很多，因此處理方法不一樣。隨著科學技術的發展，固體廢物的處理技術也有了很大的提高，固體廢物的處理一般采用氣力輸送設備方式進行輸送。不過總體概括起來，固體廢物的處理技術大可為物理的、化學的的生物方法三大類，物理方法即利用固體廢棄物的物理或物理化...
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粉體氣力輸送設備，又稱粉體輸送機，是利用微正壓氣力輸送方法來輸送各種粉體物料，該設備經過我公司技術人員的精心研究和改進，成為高技術的粉體輸送設備，它根據具體的地形布置輸送管道，可完成組裝，波紋大，高程長，輸送過程不受環境和氣候的影響，確保物料不潮濕，不泄漏，采用羅茨鼓風機產生的低壓氣源，配合輸送罐將物料從一個地址通過管道輸送到另一個地址，整個輸送過程完全在封閉狀態下完成，停止粉塵對作業環境、周圍環境和作業人員的污染和破壞，節能降耗，環境保護。實際應用證明，該設備運行平穩，質量可靠，無粉塵污染，是目前理想的氣力輸送設備。 氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻 粉體氣力輸送設備由分散室、混合室、活動風道、執行機構等部分組成。低壓空氣通過進氣管、混合室進入分散室。通過高速氣流通過混合室使噴嘴周圍的材料氣化，從噴嘴流入分散室的空氣在噴嘴和分散室中形成部分負壓，氣化后的材料被吸入輸送管并提升。通過高速空氣流放電到放電點。 粉體氣力輸送裝置的產品優勢： 設備投資小，比倉泵成本低，結...
