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氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下，干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮氣也可以作為輸送氣流。按照這個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。氣力輸送系統(tǒng)由五大部分構(gòu)成：氣源、倉泵、管道、灰?guī)臁⒑涂刂圃O(shè)備。氣源、倉泵及灰?guī)斓鹊倪x擇和確定基于管道內(nèi)的參數(shù)(即壓力和所需的空氣量)和物料特性，因此系統(tǒng)設(shè)計的核心是基于物料特性的管道設(shè)計(即管徑的進取以及沿運送方向的管徑放大率)。通過合理設(shè)計管徑、系統(tǒng)耗氣量小，管內(nèi)灰氣流速低，管道不易磨損和堵塞的目的。氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態(tài)分為吸送式和壓送式，根據(jù)燒結(jié)廠粉塵的性質(zhì)及有關(guān)實驗結(jié)果，燒結(jié)廠粉塵宜采用正壓濃相流態(tài)化氣力運送方法。這種運送方法是根據(jù)固氣兩相流氣力運送的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來高濃度、率運送物料的，在運送過程中廢灰在倉泵內(nèi)得到充分流化，而且是流化邊運送。氣力輸送系統(tǒng)包括四個組成部分：1.源動力–鼓風機、螺旋風機、壓縮機、抽風機或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。2.供料器–旋轉(zhuǎn)閥、文...
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倉泵氣力輸送系統(tǒng)適宜于粉煤灰、水泥、鑄造型砂、礦粉、糧食、化工原料等粉粒狀物料的輸送，在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)與結(jié)構(gòu)完善的基礎(chǔ)上，通過多次改進而成，并做了大量的科學(xué)實驗，其質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。可根據(jù)也用戶需求及物料料性，設(shè)計制造多種結(jié)構(gòu)，如上引式、下引式、脈沖栓流氣刀時等，滿足不同行業(yè)、不同介質(zhì)的工況需求。倉泵氣力輸送系統(tǒng)的分類1、單倉泵式氣力輸送系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內(nèi)，向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體，讓氣體和物料充分混合，使物料流態(tài)化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣；適合長距離、大輸送量的輸送工況。產(chǎn)品特點流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、間接輸送。2、多倉泵式氣力輸送系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內(nèi)，向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體，讓氣體和物料充分混合，使物料流態(tài)化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣，本系統(tǒng)適合多臺倉泵同時或單獨工作，向一處或多處輸送的工況。...
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AV泵氣力輸送系統(tǒng)屬于低速密相氣力輸送系統(tǒng)，是江蘇康凈公司主要產(chǎn)品，用于電除塵器、大型布袋除塵器灰斗集灰輸送或其他粉粒體的氣力輸送；采用一系列單個壓力泵，利用重力下料，集中后用一根管輸送。泵體采用先進的進料閥門，充滿發(fā)送罐后，壓縮空氣或氮氣通過控制閥門進入泵體，物料按照特定的系統(tǒng)要求使物料以低速的速度進入輸送管道完成輸送。密相泵及AV泵獨特的低速、流化工藝，物料在管道中以栓狀形式輸送，由于栓狀氣力輸送混合濃度比比較大，且料栓速度較低，因此壓力損失可只考慮料栓與輸送管壁間的摩擦力的影響，這樣可大大簡化氣力輸送壓力損失，具有較高可靠性。料栓與輸送管壁的摩擦力有兩種：一種料栓重力產(chǎn)生的摩擦力，另一種是氣壓作用下對輸送管壁擠壓產(chǎn)生的摩擦力。所以壓縮空氣推力只要能滿足摩擦力和提升重力就能輸送，這樣也能確保了散裝物料的低速輸送。由于管內(nèi)磨損與物料速度成平方比，因而密相泵及AV泵系統(tǒng)的管道磨損減小，即使輸送磨琢性物料也一樣。AV泵、密相泵系統(tǒng)的工作原理是密相低速氣力輸送，以低于懸浮速度的速度對物料進行輸送。在此速度下，不同于單獨物料輸送，物料無須與傳輸介質(zhì)完全混合；物料以連續(xù)沙丘狀或氣栓與料栓相間狀...
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脫硫氣力輸送系統(tǒng)不僅用途其廣泛，和倉泵比優(yōu)點明顯，在氣力輸灰行業(yè)處于水平，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業(yè)，得到了許多企業(yè)的贊譽。電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)1.適用范圍：電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)適用于中小型燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。2.主要功能：將爐內(nèi)脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(選配)、脫硫噴吹泵，由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進行反應(yīng)，除去煙氣中的大部分SO2，實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。3.核心設(shè)備：噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設(shè)備脫硫噴吹泵，具有連續(xù)給料、輸送穩(wěn)定、易損件少等特點。另外，系統(tǒng)的風量、風壓、管道等合理配置，對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。4.系統(tǒng)特點：電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優(yōu)點。脫硫氣力輸送系統(tǒng)注意以下幾點：1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據(jù)使用經(jīng)驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設(shè)備。2、石灰石粉粒料在冷態(tài)下具有易受潮的特點，在設(shè)計時注意防潮措...
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物料（炭黑、白粉料、粉煤灰、膠粉）氣力輸送系統(tǒng)正壓密相低速高濃度（雙管、單管）氣力輸送系統(tǒng)是我公司在引進德國先進的氣力輸送技術(shù)的基礎(chǔ)上，并結(jié)合多年來的實踐經(jīng)驗，自主研發(fā)的一項具有國際先進技術(shù)水平的產(chǎn)品。該系統(tǒng)主要適用于炭黑（造粒）、陶土、氧化鋅、石灰石粉、爐渣、粉煤灰、水泥生料、礦粉、膠粉、糧食等粉粒狀物料的輸送，主要由氣源及凈化系統(tǒng)、集料解包上料系統(tǒng)、壓送（倉、泵、罐）系統(tǒng)、輸送管道及分配系統(tǒng)、大貯倉（灰?guī)焓遥┙邮障到y(tǒng)、日貯斗二次接收系統(tǒng)、除塵排壓系統(tǒng)、微機及PLC控制系統(tǒng)等組成，控制系統(tǒng)的控制方式分為集中控制和現(xiàn)場控制，控制形式為自動和手動相結(jié)合。該系統(tǒng)與同類產(chǎn)品及機械輸送相比較，具有環(huán)境好、自動化程度高、布置靈活、安裝方便、混合比高、輸送量大、輸送距離遠、輸送破碎率低、無堵塞（專有的正吹反抽防堵塞技術(shù)）、運行安全可靠等優(yōu)點，優(yōu)于其它種類的輸送方式。應(yīng)用范圍：物料氣力輸送系統(tǒng)可廣泛地應(yīng)用于：1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng)2、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng)；3、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng)；4、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng)；5、食品加工行...
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生石灰三級消化器也叫（化灰機）主要是將生石灰消化成石灰乳的設(shè)備，生石灰消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便，生產(chǎn)能力大、勞動強度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用，具有混勻能力，可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強，解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。其減速電機的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。 脫硫三級消化器(三級環(huán)保石灰消化器,三級一體消化器,三級生石灰消化器)產(chǎn)品性能 1.能夠控制生石灰（CaO）在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時間通過多種調(diào)整方式，可以控制石灰消化過程在三級干粉消化器艙內(nèi)達到8～15分鐘，使生石灰（CaO）充分消化。 2.消化器具有良好的保溫...
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脫硝輸灰系統(tǒng),脫硝輸灰系統(tǒng),脫硫脫硝輸灰系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠中小型鍋爐脫硫用。該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成物料輸送、計量、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的 Cao與爐內(nèi)煙氣中的So2，進行反應(yīng)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。該系統(tǒng)具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、投資省、脫硫效率高等優(yōu)點。脫硝輸灰系統(tǒng),脫硝輸灰系統(tǒng),脫硫脫硝輸灰系統(tǒng)產(chǎn)品特點：1、干式噴鈣煙氣脫硫系統(tǒng)主要是由儲料倉、正壓栓流式氣力輸送系統(tǒng)、爐前倉、噴吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。物料采用罐車壓送到儲料倉，冉由正壓栓流式氣力輸送系統(tǒng)輸送至爐前倉，最后經(jīng)噴吹系統(tǒng)吹送入爐膛。整個系統(tǒng)采用PLC程序控制。2、儲料倉一般布置在零米層，可儲存一臺爐三天的用量，下部設(shè)有流化裝置以防止石灰石粉結(jié)塊，頂部設(shè)有除塵器及壓力真空釋放閥。3、爐前倉布置在鍋爐附近，實際為一緩沖倉，它接受儲料倉的來粉，依靠重力自流卸粉。爐前倉頂邵設(shè)有除塵器及庫頂管箱，還設(shè)有高低料位，其下部還設(shè)有電加熱板以防止石灰石粉結(jié)塊。4、輸送系統(tǒng)是以空壓機作為動力源，采用高密度的低壓栓流式輸送，將物料從發(fā)送器以灰栓形式由管道輸送至爐前倉。輸送系統(tǒng)由發(fā)送器、迸...
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脫硫三級消化輸灰系統(tǒng)產(chǎn)品性能 1.能夠控制生石灰（CaO）在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時間通過多種調(diào)整方式，可以控制石灰消化過程在三級干粉消化器艙內(nèi)達到8～15分鐘，使生石灰（CaO）充分消化。 2.消化器具有良好的保溫性能獨特的設(shè)計使生石灰（CaO）反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部生石灰消化料溫，有利于生石灰（CaO）的充分消化。 3.入料過程控制 經(jīng)過螺旋推進器，把所需物料送入一級消化倉內(nèi)。優(yōu)點：阻止生石灰CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進入螺旋給料秤，影響傳感信號的*度。 4.三級配水消化 通過分級式科學(xué)配水方式，選擇*佳配水方式、*佳配水比例和配水時間，使生石灰能夠充分消化。 5.解決粉塵污染難題 脫硫三級消化輸灰系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域 脫硫三級消化輸灰系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石灰廠熟石灰（Ca(OH)2）制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序、精細化工高品質(zhì)熟石灰（Ca(OH)2）制備工序等。通過在多級干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內(nèi)。
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石灰石粉輸送系統(tǒng),石灰石粉脫硫系統(tǒng),脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠鍋爐脫硫用，該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成物料輸送、計量、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進行反應(yīng)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰石粉噴射輸送系統(tǒng)以羅茨風機為動力源，采用輸粉機氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。我國對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制。煤質(zhì)中含硫量較高的電廠均要求采用脫硫技術(shù)。當前常用的二種脫硫方法：一是采用循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐 內(nèi)摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設(shè)立一套煙氣脫硫系統(tǒng)。其中石灰石粉氣力輸送泵是在一定的條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒及粉狀物料的一門技 術(shù)。脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)以羅茨風機為動力源，采用氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統(tǒng)輸送過程中，空氣密度變化小，系統(tǒng)壓損小。羅茨風機運行時風量可保持大體不變，在管道阻力增加時，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。石灰石粉輸送系統(tǒng),石灰石粉脫硫系統(tǒng),脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)注意以下幾點：1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據(jù)使用經(jīng)驗，建議采用噴鈣...
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脫硫輸灰設(shè)備(脫硫除塵設(shè)備)一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。脫硫脫硝成套設(shè)備主要分為六個子系統(tǒng)，分別是吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)、副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。我公司專業(yè)從事環(huán)保工程設(shè)計、施工，脫硫、脫硝、除塵設(shè)備，節(jié)能鍋爐設(shè)備研發(fā)與銷售、低碳改造、水處理、土壤治理及項目工程合同能源管理。有前景的脫硫技術(shù)：氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。氧化鎂脫硫是在理論上可行在實際應(yīng)用中得到充分驗證的一種比較適合新老鍋爐改造的脫硫方式，在部分地區(qū)特別是富產(chǎn)氧化鎂的地區(qū)有著很好的市場前景。脫硫脫硝成套設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化肥行業(yè)、水泥行業(yè)及其他工業(yè)企業(yè)的煙氣污染治理與環(huán)境改善，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及煙氣脫硝脫硫除塵、二氧化硫廢氣再利用、鍋爐深度節(jié)能改造、污水處理等。江蘇康凈機械有限公司是生產(chǎn)火電廠煙氣脫硫、脫硝、除塵、除灰及灰?guī)煸O(shè)備成套的專業(yè)廠家。提供專業(yè)的工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝一體化解決方案，包括系統(tǒng)...
