石灰石粉輸送系統(tǒng),石灰石粉脫硫系統(tǒng),脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠鍋爐脫硫用，該系統(tǒng)主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節(jié)、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應實現爐內脫硫。爐內噴鈣脫硫石灰石粉噴射輸送系統(tǒng)以羅茨風機為動力源，采用輸粉機氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。

我國對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制。煤質中含硫量較高的電廠均要求采用脫硫技術。當前常用的二種脫硫方法：一是采用循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐 內摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統(tǒng)。其中石灰石粉氣力輸送泵是在一定的條件下，利用空氣流作為承載介質來輸送顆粒及粉狀物料的一門技 術。脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)以羅茨風機為動力源，采用氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統(tǒng)輸送過程中，空氣密度變化小，系統(tǒng)壓損小。羅茨風機運行時風量可保持大體不變，在管道阻力增加時，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。

石灰石粉輸送系統(tǒng),石灰石粉脫硫系統(tǒng),脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)注意以下幾點：

1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據使用經驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。

2、石灰石粉粒料在冷態(tài)下具有易受潮的特點，在設計時注意防潮措施，貯存斗應注意保溫，并在粉庫底部通人熱空氣，防受潮結塊。

3、石灰石粉粒料，顆粒分布的離散性較大，大的粒度約為2mm，小的粒度約為50tan以下，懸浮速度梯度較大，給輸料管風速的選用帶來困難，甚至造成管道的堵塞。

4、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度，在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大。

電廠噴鈣脫硫爐內輸送設備工作原理

首先噴射管將空氣或空氣與物料混合體導入空氣噴嘴。噴嘴將空氣的壓力能轉化為空氣的動能，利用空氣流的引射作用在噴嘴的出口附近造成局部負壓，將物料吸入輸送管道，并在擴壓管中將空氣動能轉化為壓力

電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)

1.適用范圍：

電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)適用于中小型燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。

2.主要功能：

將爐內脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(選配)、脫硫噴吹泵，由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調節(jié)、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應，除去煙氣中的大部分SO2，實現爐內脫硫。

3.核心設備：

噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備脫硫噴吹泵，具有連續(xù)給料、輸送穩(wěn)定、易損件少等特點。另外，系統(tǒng)的風量、風壓、管道等合理配置，對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行將產生至關重要的影響。

4.系統(tǒng)特點：

電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優(yōu)點。

石灰石粉輸送系統(tǒng),石灰石粉脫硫系統(tǒng),脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)粒料注意以下幾點：

1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據使用經驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。

2、石灰石粉粒料在冷態(tài)下具有易受潮的特點，在設計時注意防潮措施，貯存斗應注意保溫，并在粉庫底部通人熱空氣，防受潮結塊。

3、石灰石粉粒料，顆粒分布的離散性較大，大的粒度約為2mm，小的粒度約為50tan以下，懸浮速度梯度較大，給輸料管風速的選用帶來困難，甚至造成管道的堵塞。

4、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度，在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大。