為你詳細介紹產品中心的產品內容,包括產品中心的用途、型號、范圍、圖片等,在這里你可以得知所有產品中心的新聞以及市場產品中心價格。
-
工業加濕機是指專業應用于工業領域及中央空調配套所用的加濕器系統。與民用加濕器不同點為，其加濕量大，濕度可實現全自動控制。工業加濕機主要針對大型車間、廠房、工廠等有濕度要求場所設計的加濕機，采用多重防漏技術，杜絕了加濕機的漏水隱患，具有加濕迅速、均勻、節能、智能、環保的顯著優勢。工業加濕機應用在汽車涂裝行業，煙草行業，印刷行業，紡織行業，電信行業，冷庫保鮮行業，高檔賓館、寫字樓內、別墅電子行業，幾種工業加濕機各有好處，應根據使用需求予以選擇。
-
工業加濕器是指專業應用于工業領域及中央空調配套所用的加濕器系統。與民用加濕器不同點為，其加濕量大，濕度可實現全自動控制；另外可根據現場不同采用不同大型工業加濕器系統，工業加濕器可分為中央空調加濕器及商用加濕器等。工業加濕器功能特點：1、工業加濕器的箱體采用不銹鋼制造，霧化機芯。2、模塊化集成，單機芯可獨立更換芯片，3、無機械運轉，自帶水位保護開關，運行可靠。4、霧化效率高的特點，整機霧化顆粒直徑只有1~5μ，氣化效率可達100%。5、設有自動補水缺水保護和溢水功能，可選配排水裝置與軟水器裝置，達到無鈣化白粉污染要求。6、可根據環境濕度值進行自動控制。工業加濕器的用途：工業加濕器做為工業環境美化的重要工具，同樣也在迅速發展。那么工業加濕器在工業生產中起到的什么作用？1、除粉塵、除飛花、除棉毛當空氣干燥時，粉塵、飛花、棉毛會在空氣中四處飛揚。造成空氣渾濁，嚴重影響產品質量。同時影響人們的健康。當給空氣加濕后，空氣中的水分子會附著在粉塵、飛花、棉毛上。使其重量增加，在地球引力作用下，使其降落到地面，達到除塵的目的。2、清除靜電當空氣的濕度低于30%RH時，絕緣物質相互摩擦產生幾百伏至幾成伏的...
-
立式粉塵加濕機采用立式加濕筒和立式棘輥相配合的結構，將接灰口設在加濕筒上端，接在用戶貯灰倉下面，出灰口設在加濕筒下端。另外在內筒壁上配有相應棘桿，與輥軸上棘桿間隔相配，不但有力防止了粘結，而且增大了粉塵下落阻尼，增大了粉塵與水霧的混合機率，不但節省了動力而且提高了加濕質量，實現了低能耗大處理量的設計目標。特點立式粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以專用電控和供水系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。單軸加濕機具有處理量大、結構緊湊、技術先進、穩定可靠、維修簡單等特點。立式粉塵加濕機優點：1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。2、出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。3、特制的...
-
非金屬膨脹節又稱非金屬補償器可補償軸向、角向，具有無推力、簡化支座設計、消聲減震等特點，特別適用于熱風管道及煙塵管道。它的用途廣泛應用于鋼鐵廠、冶煉廠、石油化工廠，火力發電廠、水泥廠及原子能電廠等排煙脫硫，除塵設備，空氣加熱，助流鼓風等設備的出入口處，它都大大優于金屬伸縮節，使用廣泛。非金屬柔性補償器基本結構1 蒙皮蒙皮是非金屬膨脹節的主要伸縮體，是由性能優良的硅橡膠或高硅氧聚四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等多層復合而成，是一種密封復合材料。其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。2 不銹鋼絲網不銹鋼絲網是非金屬膨脹節的內襯，阻止流通介質中雜物進入膨脹節和阻止膨脹節中絕熱材料的向外散失。3 保溫棉保溫棉是兼顧非金屬膨脹節的保溫和氣密性的雙重作用，它是由玻璃纖維布、高硅氧布和各類保溫棉氈等組成，其長度和寬度與外層的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉強度。4 隔熱填料層隔熱填料層是非金屬膨脹節絕熱的主要保證，它是由多層陶瓷纖維等耐高溫材料組成，其厚度可根據流通介質溫度及耐高溫材料的導熱系數等通過傳熱計算確定。5 機架機架是非金屬膨脹節的輪廓支架，保證有足夠的強度和剛度，機架的材料應與介質溫度相適應...
-
脈沖流量控制器是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置。它的輸出信號控制電磁脈沖閥對濾袋進行循環清灰，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
-
除塵骨架又叫除塵袋籠，是袋式除塵器中用來支撐除塵布袋的框架，被廣泛應用在化工業等場所。骨架形狀：橢圓形、菱形、信封型、多結式框架、文氏管骨架原料：碳絲、不銹鋼絲、鍍鋅鋼絲除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進先進的框架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。
